Bobine duplex en acier inoxydable 2205

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Bobine duplex en acier inoxydable 2205
Détails
La bobine en acier inoxydable duplex 2205 est une bobine en acier inoxydable allié composée de structures biphasées austénitiques et ferritiques. Il est principalement utilisé pour les composants structurels, les équipements sous pression et les pièces en contact avec les fluides qui nécessitent à la fois une résistance élevée et une résistance à la corrosion des chlorures.
Classification des produits
Bobine d'acier duplex
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Description

Introduction

 

La bobine en acier inoxydable duplex 2205 est une bobine en acier inoxydable allié composée de structures biphasées austénitiques et ferritiques. Il est principalement utilisé pour les composants structurels, les équipements sous pression et les pièces en contact avec les fluides qui nécessitent à la fois une résistance élevée et une résistance à la corrosion des chlorures.

 

Spécification

 

Paramètre

Spécification

Standard

ASTM A240 / ASTM A789 / EN 10088

Grade

Acier inoxydable duplex 2205

Épaisseur de la bobine

0,5 – 6,0 mm, personnalisé

Largeur de bobine

1000 – 2000 mm, sur mesure

Poids de la bobine

1 à 8 tonnes par bobine, réglable

Finition de surface

2B, BA, No.1, poli, mariné

Limite d'élasticité

Supérieur ou égal à 450 MPa

Résistance à la traction

620 – 850 MPa

Dureté

Inférieur ou égal à 28 HRC

Résistance à la corrosion

Excellente résistance aux piqûres, au SCC et à la corrosion générale

Forme de bobine

Laminés à chaud-ou à froid-, disponibles sous forme de bobines, de feuilles ou de bandes

 

Caractéristiques

 

Capacité de charge élevée-

Limite d'élasticité supérieure ou égale à 450 MPa, résistance à la traction de 620 à 850 MPa, permettant une épaisseur ou un poids réduit du matériau dans les mêmes conditions de contrainte.

 

Résistant à la corrosion des chlorures

Contenant du chrome, du molybdène et de l'azote, le matériau résiste à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure, ce qui le rend adapté aux environnements salins.

 

Compatible avec les méthodes de traitement conventionnelles

Dureté Inférieure ou égale à 28 HRC, permettant le cisaillement, le pliage et le soudage, mais les capacités de l'équipement de traitement doivent être adaptées à son niveau de résistance.

 

Applications

 

Industrie pétrolière et gazière :Utilisé dans les pipelines, les échangeurs de chaleur et les équipements sous pression pour résister à la pression et à la corrosion dans les environnements salins ou marins.

 

Industrie des équipements chimiques :Utilisé dans les réservoirs de stockage, les réacteurs et les systèmes de tuyauterie pour contrôler les taux de corrosion en cas de contact avec des milieux acides ou salins.

 

Industrie du génie maritime :Utilisé dans les équipements de traitement de l'eau de mer et les structures offshore pour résister à la corrosion localisée en cas de contact à long terme avec l'eau de mer.

 

Industrie du papier et de la pâte à papier :Utilisé dans les équipements de blanchiment et de traitement chimique pour résister à la corrosion et aux charges mécaniques dans les environnements contenant du chlore-.

 

Ingénierie du bâtiment et des structures :Utilisé dans les composants structurels dans des environnements corrosifs pour prolonger la durée de vie tout en répondant aux-exigences de charge.

 

Product-Application

 

Nos certificats

 

Our certificates

 

Our-Factory
Packaging--Shipping

 

FAQ

Q : Quand faut-il sélectionner l’acier inoxydable 2205 ?

R : Lorsque l'environnement contient des ions chlorure (tels que l'eau de mer, l'eau salée ou des milieux chimiques) et que la résistance du matériau est requise, 2205 peut être sélectionné. Sa limite d'élasticité et sa résistance à la corrosion par piqûre sont supérieures à celles de l'acier inoxydable 304 conventionnel.

Q : Quelles précautions doivent être prises pendant le traitement et le soudage ?

R : En raison de sa résistance plus élevée, l’équipement de traitement doit fournir une plus grande force de formage. Pendant le soudage, l'apport de chaleur doit être contrôlé et des matériaux de soudage adaptés doivent être sélectionnés pour garantir que les propriétés mécaniques répondent aux exigences.

Q : Comment confirmer la conformité aux exigences lors de la passation des marchés ?

R : La norme applicable (ASTM/EN), la plage d'épaisseur et de largeur, le poids de la bobine, les propriétés mécaniques (limite d'élasticité, résistance à la traction) et l'état de surface (tel que 2B, BA, décapé, etc.) doivent être vérifiés, et la correspondance doit être prise en compte en conjonction avec l'environnement d'utilisation.

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