Fil d'acier inoxydable duplex 2205

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Fil d'acier inoxydable duplex 2205
Détails
Le fil d'acier inoxydable duplex 2205 est un produit filaire fabriqué à partir d'acier inoxydable duplex comme matériau de base grâce à un processus d'étirage.
Classification des produits
Fil d'acier duplex
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Description

Introduction

 

Le fil d'acier inoxydable duplex 2205 est un produit filaire fabriqué à partir d'acier inoxydable duplex comme matériau de base grâce à un processus d'étirage. Il est principalement utilisé pour les fixations, les pièces tressées et les pièces de connexion structurelle avec des exigences spécifiques en matière de résistance, d'allongement et de résistance à la corrosion des chlorures.

 

Spécification

 

Article

Détails

Nom du produit

Fil d'acier inoxydable duplex 2205

Type de matériau

Acier inoxydable duplex

Formulaire

Fil (bobine/bobine)

Diamètre

0,2 mm – 12 mm (personnalisé)

Longueur de la bobine/bobine

Selon les exigences du client

Résistance à la traction

620 – 850 MPa

Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %)

450 – 600 MPa

Élongation

Supérieur ou égal à 25%

Dureté (HB)

Inférieur ou égal à 310

Finition de surface

Brillant, mariné, huilé

Normes

ASTM A276, ASTM A479, EN 1.4462, OIN

État de livraison

Recuit, étiré à froid, redressé

Élément

Contenu

C

Inférieur ou égal à 0,03

Cr

22 – 23

Ni

4.5 – 6.5

Mo

2.5 – 3.5

N

0.14 – 0.20

Mn

Inférieur ou égal à 2,0

Si

Inférieur ou égal à 1,0

P

Inférieur ou égal à 0,03

S

Inférieur ou égal à 0,02

Fe

Équilibre

 

Caractéristiques

 

Équilibrer la force et l’allongement

Résistance à la traction 620-850 MPa, limite d'élasticité 450-600 MPa et allongement supérieur ou égal à 25 %, offrant à la fois une capacité portante-et un certain degré de capacité de déformation plastique.

 

Large gamme de diamètres de fil

Plage de diamètres de 0,2 à 12 mm, avec des tailles personnalisées disponibles pour répondre à des exigences spécifiques. Convient au tissage fin et à la fabrication de composants structurels porteurs de -charges moyennes-.

 

Approvisionnement par condition de traitement

Disponible à l'état recuit,-étiré à froid et redressé, avec une dureté inférieure ou égale à 310 HB. Disponible en finitions brillantes, décapées ou huilées pour s'adapter à diverses conditions de traitement et d'utilisation.

 

Applications

 

Industrie de fabrication de fixations :Utilisé dans la production de boulons, d'écrous et de connecteurs flexibles, répondant aux exigences de résistance à la corrosion tout en résistant aux charges de traction.

 

Industrie du tressage et de la filtration des métaux :Utilisé dans les treillis tressés, les écrans filtrants et les structures de criblage, maintenant l'intégrité structurelle dans les environnements corrosifs.

 

Industrie pétrolière et des composants chimiques :Appliqué aux ressorts, aux composants de liaison et aux pièces de connexion auxiliaires, contrôlant les effets de la corrosion en cas de contact avec du sel ou des produits chimiques.

 

Industrie de soutien au génie maritime :Utilisé dans le renforcement des câbles et les structures de liaison, supportant les forces de traction et atténuant la corrosion dans les environnements d'eau de mer.

 

Industrie de fabrication de machines :Utilisé dans divers-fils porteurs et petits composants structurels, répondant aux exigences de résistance tout en étant compatible avec les étapes de traitement ultérieures.

 

Product-Application

 

Nos certificats

 

Our certificates

 

Our-Factory
Packaging--Shipping

 

FAQ

Q : Comment choisir le diamètre de fil approprié en fonction de l'application ?

A: Small diameters (e.g., ≤1 mm) are suitable for braiding and precision structures; medium diameters (1–6 mm) are commonly used for springs and connectors; larger diameters (>6 mm) conviennent aux composants structurels ayant des exigences de charge-élevées. Le choix doit être basé sur la contrainte et la méthode de traitement.

Q : Comment choisir entre l'état étiré à froid-et l'état recuit ?

R : Les états étirés à froid-ont une résistance plus élevée mais une plasticité inférieure, adaptés aux composants porteurs-utilisés directement ; les états recuits ont un allongement plus élevé, adapté aux applications nécessitant un pliage, un formage ou un traitement secondaire.

Q : Quel est l’impact de l’état de la surface sur l’utilisation ?

R : Les surfaces brillantes conviennent aux exigences d’apparence ou d’usinage fin ; les surfaces décapées sont utilisées pour éliminer les couches d'oxyde en vue d'un traitement ultérieur ; les surfaces huilées offrent une protection à court terme-, réduisant ainsi le risque d'oxydation de la surface pendant le transport et le stockage.

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