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Introduction
Le tuyau Inconel 800H est un alliage de nickel-fer-chrome conçu pour un service à long terme-au-dessus de 600 degrés, largement utilisé dans les industries pétrochimiques, de fours et de production d'électricité.
Avantage
Résistance à haute-température- La structure optimisée du carbone et des grains maintient le tuyau solide et résistant au fluage-entre 600 et 800 degrés.
Excellente résistance au fluage- Maintient la stabilité dimensionnelle sous des charges prolongées à haute température-, surpassant les tubes en alliage standard 800 pour le fonctionnement de fours continus et de pipelines à haute température-.
Traitement et personnalisation flexibles- Prend en charge l'extrusion à chaud, l'étirage à froid, le soudage et les formats personnalisés pour répondre aux besoins spécifiques de différents projets d'ingénierie.

Spécification
| Normes matérielles | ASTM B407, ASME SB407, UNS N08810 |
| Diamètre extérieur | 6 mm – 530 mm |
| Épaisseur de paroi | 1 mm – 40 mm |
| Longueur | Longueur fixe ou longueur aléatoire jusqu'à 12 mètres |
| Résistance à la traction | environ. 450–620 MPa |
| Limite d'élasticité | environ. 200–300 MPa |
| Élongation | Supérieur ou égal à 30% |
Composition chimique typique (% en poids)
| Ni | Cr | Al + Ti | C | Fe |
| 30–35 | 19–23 | 0.6–1.2 | 0.05–0.10 | Équilibre |
Applications
Réacteurs pétrochimiques-à haute température :Reformeurs à vapeur et unités de craquage d'éthylène au-dessus de 600 degrés.
Fours et fours industriels :Rails de support, tubes radiants et collecteurs de four nécessitant une stabilité thermique et de fluage.
Surchauffeurs et échangeurs de chaleur :Tuyauterie à haute-température nécessitant une résistance à l'oxydation et à la carburation à long-terme.
Composants du processus chimique :Tuyaux exposés à des gaz oxydants ou cémentants à des températures élevées.
Services de personnalisation
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Article personnalisable |
Détails |
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Dimensions |
Diamètre extérieur, épaisseur de paroi, longueur |
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Fin de la préparation |
Chanfreinage, coupe et filetage |
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Surface |
Décapage, polissage, rugosité contrôlée |
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Taille du lot |
Production de petits lots ou de prototypes |
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Image de marque |
Logo ou marquage personnalisé |
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Conditionnement |
Emballage d'expédition spécial |
Attestation
Certifié ISO 9001, avec des certificats d'essai d'usine (MTC) et des rapports d'inspection tiers EN 10204 3.1/3.2-en option pour garantir la traçabilité des matériaux et la conformité aux normes ASTM, UNS et EN.



Commentaires des clients
Nos clients couvrent les secteurs mondiaux de la pétrochimie, de l'énergie et des fours industriels ; vous trouverez ci-dessous leurs témoignages authentiques concernant nos produits.

FAQ
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